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此产品为10串36V锂电池动力保护板。同口，持续充放电25A（可调）。买保护板就送端子线。
此板采用中颖集成IC，性能更稳定。客户需要什么参数可联系旺旺或者电话13189771575佘先生。
保护板参数
| 项目 | 详细内容 | 标准 |
| 过充保护 | 单节过充电检测电压 | 4.25V±0.025V |
| 过充电检测延迟时间 | 1200ms（MAX） | |
| 单节过充电解除电压 | 4.15V±0.05V | |
| 电量平衡 | 电量平衡检测电压 | 4.18V±0.025V |
| 电量平衡解除电压 | 4.08V±0.025V | |
| 电量平衡电流 | 50mA | |
| 过放保护 | 单节过放电检测电压 | 2.80V±0.05V |
| 过放电检测延迟时间 | 144ms（MAX） | |
| 单节过放电解除电压 | 3.0V±0.05V | |
| 过流保护 | 放电过电流保护电流 | 50±5A（可调） |
| 检测延迟时间 | MAX:9ms | |
| 保护解除条件 | 断开负载 | |
| 短路保护 | 保护条件 | 外部电路短路 |
| 检测延迟时间 | 400us~600 us | |
| 保护解除条件 | 断开短路电路 | |
| 内阻 | 主回路通态电阻 | B-至P-： RDS≤6mΩ |
| 消耗电流 | 工作时电路内部消耗 | ≤50μA |
| 充电MOS最高耐压 | 充电端口接充电器最高承受的电压值 | DC 50V |
| 芯片最高耐压 | 每串电池节点VDD-VSS之间输入电压 | DC 8V |
| 持续放电电流 | 可持续放电电流 | 25A(可调) |
| 持续充电电流 | 可持续充电电流 | 25A(可调) |
| 额定电流Mosfet温升 | 在额定电流放电过程MOSFET表面温升 | 55ºC±10ºC |
主线焊接说明：
1. B-：用粗导线可靠地连接电池组的负极和保护板上的B-端子
2. P-/C-:用粗导线可靠地连接负载的负极及充电器的负极和保护板上的P-/C-端子
5.将排线分别与电池包对应电压的端子连接。
操作规范：
1：电芯连接顺序为:先接B-,再连接电芯电压检测端子，拆下时顺序相反。
2：电芯电压检测端子使用2.0间距的排线连接，CN1的第1脚为B0，第二脚为B1，第三脚为B2，依次类推,第11脚为B+。
3：电芯电压检测线使用标准的排线，B-,P-/C-需要根据持续放电电流和充电电流的大小选择合适线径的导线。
4：电池和保护板联接好后，测量B+和P-之间的电压，如果测到的电压等于电池组的总电压，说明保护板已正常工作。
注意：把保护板连接电芯，或从电池组上取下时，必须遵循以上顺序，如不按要求顺序作业，会损坏保护板的元器件，造成严重后果。
购买须知：
1、分口与同口区别：分口默认5A充电电流，充电和放电正负极要分开；同口充电电流和放电电流一样大，充电放电在同一正负级上。
2、不带均衡与带均衡：均衡就是在充电的时候高电压的电芯用电阻放电，等待低电压的电芯把电压充高，以达到各电压电压的一致，提高整组电池性能。
3、安装保护板之前，电池一定要匹配好（每节电池电压相差不高于0.05V，内阻相差不大于5mΩ，容量相差低于30mAh），电池一致性越好，跑的路程越远，保护板工作性能越佳。
4、电池先并联再串联，并保证焊接正确（18650电池用镍片点焊，其他电池用焊锡焊接），千万不要用螺丝拧，容易烧坏保护板的IC。
5、请备注或旺旺留言说明您是聚合物（三元锂、钴酸锂、锰酸锂）电池3.7V还是磷酸铁锂电池3.2V使用，以保证我们发的保护板适合您的电池。