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一、工程概况
通过本有机垃圾资源化处理方案设计，力求在设计理念、处理方法、工程造价和施工方法上能达到先进、合理的优化组合。降低市场垃圾处理压力并形成垃圾资源化的良性循环，从根本上解决垃圾污染的问题。
二、编制目的、依据、原则和范围
（1）编制目的
对有机垃圾资源化处理系统进行详细设计，并提出主要设备材料表，据此编制投资估算。
（2）编制依据及参考资料
环境空气质量标准 （GB3095）
工业企业厂界噪声标准 （GB 12348）
恶臭污染物排放标准 （GB 14554）
肥料中粪大肠菌群的测定 （GB/T 19524.1）
肥料中卵死亡率的测定 （GB/T 19524.2）
有机肥料 （NY525）
大气污染物综合排放标准 （DB 11/501）
（3）编制原则
1）严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，本着对有机垃圾无害化、减量化、资源化利用的准则对当地垃圾进行处理。确保达到国家排放标准。
2)采用技术成熟、运行可靠、投资节省的新工艺、新技术、新材料和新设备，在严格达标的情况下，做到投资少、运行费用低。
技术线路成熟、简单明了，操作管理方便。
3)采用先进可靠的自动化控制技术，提高系统的管理水平，确保系统安全可靠地运行。
4)符合环保节能要求，设计中力求系统具有良好环境、低能耗、低噪声、少气味的有机垃圾处理设备，降低系统运行成本，取得良好的经济效益。
（4）编制范围
1）对有机垃圾处理系统进行设计，主要包括油水分离、粉碎挤干、生化处理、废气净化等功能。处理系统模块化、自动化、一体化，操作简便安全性高。
2）本设计编制范围包括有机垃圾处理站内全部建、构筑物及配套工程。对有机垃圾处理工艺进行优化组合；确定经济、可行、合理的工艺技术方案。
3）对方案进行工艺、建筑、结构、设备等分析评价，提出处理站操作、节能等方面说明。
三、有机垃圾处理设备的能力及结构
设备功能及要求有机垃圾就地资源化处理利用系统，主要包括垃圾分拣、粉碎挤干、生化处理等模块，各部分具体要求如下：
（1）规格要求
1）有机垃圾分拣：
对有机垃圾进行初步分拣（挑拣台）、油水分离及详细分拣（输送带）。
2）有机垃圾粉碎挤干：
处理量5吨 /天，对有机垃圾进行破碎挤干处理，使垃圾脱水减量。
3)有机垃圾生化处理：
生化处理机每台处理量为5吨/天，对有机垃圾进行减量、生化降解处理、废气净化等功能。
（2）结构标准
1）具有保温、自动运行和运行状况显示功能。设备设计使用寿命≥10年。
2）设备密闭，不会出现渗漏现象。
3）主电机应有过载保护装置，运行模式应可调节，并具有手动、自动操作和出料功能。运行情况显示屏可显示温度、搅拌器和通风装置的工作状态等。
4）处理设备表面应平整，无明显凹凸痕、划痕、毛刺及无尖锐棱角等。反应器及与物料接触的零部件应采用不锈钢材料制作。
5）设备接地良好，必须具有漏电和过热保护功能。
6）设备工作搅拌时没有剐蹭声音。
7）设备具有粉碎，油水分离，生化处理，气体净化功能。
8）整个系统可以模块化组装，PLC智能整体控制一键操作，可根据模式要求设定不同的参数运行。
设备技术参数及工艺
一、有机垃圾处理设备技术参数
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产品名称 |
有机垃圾就地式处理系统 |
处理方式 |
生化降解处理 |
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产品型号 |
CFCZ-YJ5000 |
生产日期 |
2022年 |
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产品基本技术参数 |
额定电压 |
380V/50HZ |
产品基本技术参数 |
整机尺寸（mm） |
生化机6530x2726X2336 Z型输送机 4110x645X4730 气体净化 1200x600X1560 |
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日处理量 |
5000kg |
包装方式 |
木箱运输 |
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粉碎电机 |
6KW |
搅拌电机功率 |
22KW |
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绞龙电机 |
5.5KW |
地坑链板输送机功率 |
0.75KW |
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Z型输送机功率 |
1.5KW |
粉碎到挤干链板输送功率 |
0.75KW |
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加热功率 |
51KW |
铭牌 |
韩博 |
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风扇功率 |
1.5KW |
排风方式 |
循环排风 |
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处理方式 |
生化降解减量、减容 |
废弃排放 |
无废弃物排放 |
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运行噪音 |
≤65dB |
控制方式 |
PLC全自动控制+回路按钮控制 |
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处理周期 |
24H |
粉碎方式 |
撕裂粉碎 |
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机身材质 |
机身全不锈钢 |
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（1）产出物指标
1）有机质
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有机质质量分数（以烘干基计） |
总养分（氮、五氧化二磷、氧化钾）的质量分数（以烘干基计） |
pH值 |
有机质（g/kg） |
总氮（mg/kg） |
含水率 |
|
≥45% |
≥5% |
6.23 |
961 |
3.11*103 |
≤30% |
2）无害化
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项目 |
单位 |
指标 |
|
|
蛔虫卵死亡率 |
% |
95~100 |
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|
大肠菌值 |
- |
10-1~10-2 |
|
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重金属指标 |
As（以As计） |
mg/kg |
≤15 |
|
Cd（以Cd计） |
mg/kg |
≤3 |
|
|
Pb（以Pb计） |
mg/kg |
≤50 |
|
|
Cr（以Cr计） |
mg/kg |
≤150 |
|
|
Hg（以Hg计） |
mg/kg |
≤2 |
|
施工部署及实施
（1）施工准备
在接到业主的开工令之前，组织公司设备技术人员对拟投入的施工检测设备作精心的维护检修、保养，确保按时进场连续施工。
（2）设计交底
项目经理和施工方应会同设计人员对施工图纸和施工设计效果图、设备等技术资料做全面的了解，对一些特殊要求的施工部位、细部处理应做重点记录。
（3）材料采购
将工程所需的材料名称、规格型号和预计数量进一步细化核实，保证材料的采购能够满足工程质量验收标准和施工进度的需要。
（4）基础定位
根据设计图纸进行准确定位。
（5）沟槽开挖及基础制作
根据图纸及施工现场的实际情况，进行沟槽开挖及基础制作。
（6）管线敷设
进行管线敷设施工前要由技术人员会同各班组长编制管线敷设计划，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。
（7）配电箱安装
配电箱到场后要会同甲方及监理等相关单位进行检查，确认其型号规格，并填写记录，主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，并临时标明安装编号，位置及名称，以利于施工时区分。
（8）设备安装
所有管线必须与主体结构有很好的固定，确保安全可靠。
（9）竣工验收
及时递交竣工验收资料，并由建设单位组织质量监督部门、监理单位、设计单位及施工单位对整个工程项目进行验收，并达到合格标准。
