一、焦化粉尘的来源与特性
钢铁厂焦化过程中产生的粉尘主要来源于煤的破碎、筛分、运输、炼焦以及熄焦等环节。这些粉尘往往含有焦油、水汽和其他粘性物质，粘性较大，处理起来较为困难。
二、焦化粉尘处理技术
针对焦化粉尘的特性，钢铁厂通常采用多种除尘技术进行处理，主要包括：
布袋除尘技术：
原理：布袋除尘器是一种干式滤尘装置，通过滤袋对含尘气体的过滤作用，高效地捕集和去除粉尘。
应用：在焦化厂中，布袋除尘器通常被用于处理装煤烟尘等主要污染源。其优点是除尘效率高、适用范围广、设备运行稳定、操作简便。
特点：焦化厂布袋除尘器一般采用国内先进的装煤非燃烧法，并利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障设备长期安全稳定运行。
干雾抑尘技术：
原理：通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，使水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，从而实现粉尘的沉降。
应用：适用于局部封闭下的无组织排放粉尘处理，如焦化厂的煤场、焦场、料棚等区域。
特点：抑尘效率高，耗水量小，不会过度增加物料湿润度，无二次污染，且不受天气、季节的影响。
其他除尘技术：
除了布袋除尘和干雾抑尘外，焦化厂还可能采用旋风除尘器等其他除尘设备。旋风除尘器主要作为二级除尘中的粗除尘器使用，对10μm以上的尘粒有较高的除尘效果。
三、焦化粉尘处理流程
收集：通过集尘罩、吸尘管道等设备将焦化过程中产生的粉尘收集起来。
预处理：对收集的粉尘进行预处理，如降温、除湿等，以便后续处理。
除尘处理：采用布袋除尘器、干雾抑尘系统等除尘设备对粉尘进行处理，去除其中的有害物质。
排放与回收：处理后的气体达到环保排放标准后进行排放；同时，对除尘过程中收集的粉尘进行回收利用或安全处置。
