PP材料一般指聚丙烯（简称PP）是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，呈白色蜡状材料，外观透明而轻。PP材料是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，被广泛应用于服装、毛毯纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
PP材料在制造生产过程的熔融、挤出工序产生的挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）污染物，这些有机污染物进入大气中形成废气，造成大气环境污染。因此为了避免对大气环境的影响，因此，需要对PP废气处理后达标排放。
2.PP材料废气处理方法
PP材料在制造生产过程产生废气主要为挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）污染物。而目前对于有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附法、燃烧法，接下来鑫蓝环保详细介绍PP材料废气处理方法。
（1）活性炭吸附法
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
活性炭净化率高，实用便捷，操作简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。
（2）燃烧法
通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的生产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低，但净化效率也相对较低一些；但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质（如硫化物）等造成中毒失效，而更换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。
