一、工作原理

微滤机由一系列水平安装的旋转过滤盘组成，每个过滤转盘由多个扇形式过滤板组合而成，每块扇形板绷裹着高强度滤布，每个完整的过滤转盘安装在多边形转筒上。过滤原水通过重力落差，通过滤布过滤完成净化过程，将原水中的悬浮物、细小颗粒等物质可靠地截留在转盘滤布上。在过滤过程中转盘是处于静止状态。转盘式微过滤机应以连续进水、周期式转动冲洗、连续出水的方式运行。

随着过滤时间的延长，过滤盘布上截留的无机污染物增多，造成过滤盘内外的液位差开始增高，液位差到达一定的高度时，需要可以自动启动反冲洗系统。

冲洗装置直接应用本微过滤机的滤后水自动加压对滤布及附属部分进行冲洗，被冲洗或溶解的悬浮物、细小颗粒等截留污物要冲入收集槽内并被有效排出，滤布反洗后恢复正常滤速。

二、主要技术特点

l 占地面积小

l 水头损失小，滤布前后水头损失不超过300mm，总水头损失800~1000mm

l 运行成本低

l 自用水率低，约为1~2%

l 出水水质稳定

l 自动反冲洗，方便维护

l 设计坚固紧凑

l 设计简洁、所需机械设备和附属部件很少

三、设备组成

四、主要设备介绍

4.1过滤主机

转盘过滤器由十片转盘组成一套过滤单元，单片转盘由32个易拆装的扇形小片组成。滤布安装于扇形小片上。

转盘机的框架材质为不锈钢304。骨架设计满足支撑转盘工作的前提下，可以方便转盘的更换和拆卸。

4.2配水管

每套微滤机配套一组多边形转筒装置，每个转筒装置包括SS304不锈钢转筒、驱动轮齿、驱动链条、框架和滤布装配组件。每个转筒的出水端都包含一个环状排水密封。驱动链轮齿是由SS304不锈钢材料制作而成，链条采用不锈钢SS304。

4.3滤布

微滤机转盘过滤膜片由316L不锈钢丝编织而成。

4.4驱动装置

每个微过滤机包括一个可调节转速的驱动装置（变频），驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、SS304不锈钢驱动链条和一个SS304不锈钢的链条罩组成，驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电。驱动齿轮由耐腐蚀、耐磨特种材质制造，驱动链条由不锈钢SS304制造，驱动装置中设有远距离可调式链条涨紧机构。

设备运行噪声小于≤70dB。

驱动装置设过载保护功能。驱动电机为法兰安装的异步感应电机，服务系数≥1.5，电源380V，3相，50Hz，功率1.5kw。

4.5固定支架

过滤膜片通过膜片固定在转鼓上，膜片支架采用ABS材质，强度满足膜片支承受力。

膜片采用卡槽式安装，每个膜片可以单独从膜片支架上拆装，方便检修、维护。

4.6反冲洗系统

反冲洗系统包括反洗水泵、反洗排渣槽及配套管系、喷头等。

过滤器通过反洗水泵，将过滤后的清水加压，并使用喷头雾化后，冲洗过滤膜片表面，进水侧杂质冲下后排放至管上部反洗排渣槽内排出体外。

反冲洗泵与液位联动控制，当过滤压差或过滤周期设定值后，反冲洗水泵自动开启对滤布进行清洗，同时转盘开始转动。

如果处理水质中含有粘稠、油脂、絮状等物质，需要用热水冲洗时，可提出特殊订货要求，我公司可以在反冲洗系统中加设特制水加热装置。

过流组件包括反洗水泵过流部分均适用耐腐蚀304不锈钢材质。