一、工程概况
通过本有机垃圾资源化处理方案设计,力求在设计理念、处理方法、工程造价和施工方法上能达到先进、合理的优化组合。降低市场垃圾处理压力并形成垃圾资源化的良性循环,从根本上解决垃圾污染的问题。
二、编制目的、依据、原则和范围
(1)编制目的
对有机垃圾资源化处理系统进行详细设计,并提出主要设备材料表,据此编制投资估算。
(2)编制依据及参考资料
环境空气质量标准 (GB3095)
工业企业厂界噪声标准 (GB 12348)
恶臭污染物排放标准 (GB 14554)
肥料中粪大肠菌群的测定 (GB/T 19524.1)
肥料中卵死亡率的测定 (GB/T 19524.2)
有机肥料 (NY525)
大气污染物综合排放标准 (DB 11/501)
(3)编制原则
1)严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定,本着对有机垃圾无害化、减量化、资源化利用的准则对当地垃圾进行处理。确保达到国家排放标准。
2)采用技术成熟、运行可靠、投资节省的新工艺、新技术、新材料和新设备,在严格达标的情况下,做到投资少、运行费用低。
技术线路成熟、简单明了,操作管理方便。
3)采用先进可靠的自动化控制技术,提高系统的管理水平,确保系统安全可靠地运行。
4)符合环保节能要求,设计中力求系统具有良好环境、低能耗、低噪声、少气味的有机垃圾处理设备,降低系统运行成本,取得良好的经济效益。
(4)编制范围
1)对有机垃圾处理系统进行设计,主要包括油水分离、粉碎挤干、生化处理、废气净化等功能。处理系统模块化、自动化、一体化,操作简便安全性高。
2)本设计编制范围包括有机垃圾处理站内全部建、构筑物及配套工程。对有机垃圾处理工艺进行优化组合;确定经济、可行、合理的工艺技术方案。
3)对方案进行工艺、建筑、结构、设备等分析评价,提出处理站操作、节能等方面说明。
三、有机垃圾处理设备的能力及结构
设备功能及要求有机垃圾就地资源化处理利用系统,主要包括垃圾分拣、粉碎挤干、生化处理等模块,各部分具体要求如下:
(1)规格要求
1)有机垃圾分拣:
对有机垃圾进行初步分拣(挑拣台)、油水分离及详细分拣(输送带)。
2)有机垃圾粉碎挤干:
处理量5吨 /天,对有机垃圾进行破碎挤干处理,使垃圾脱水减量。
3)有机垃圾生化处理:
生化处理机每台处理量为5吨/天,对有机垃圾进行减量、生化降解处理、废气净化等功能。
(2)结构标准
1)具有保温、自动运行和运行状况显示功能。设备设计使用寿命≥10年。
2)设备密闭,不会出现渗漏现象。
3)主电机应有过载保护装置,运行模式应可调节,并具有手动、自动操作和出料功能。运行情况显示屏可显示温度、搅拌器和通风装置的工作状态等。
4)处理设备表面应平整,无明显凹凸痕、划痕、毛刺及无尖锐棱角等。反应器及与物料接触的零部件应采用不锈钢材料制作。
5)设备接地良好,必须具有漏电和过热保护功能。
6)设备工作搅拌时没有剐蹭声音。
7)设备具有粉碎,油水分离,生化处理,气体净化功能。
8)整个系统可以模块化组装,PLC智能整体控制一键操作,可根据模式要求设定不同的参数运行。
设备技术参数及工艺
一、有机垃圾处理设备技术参数
产品名称
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有机垃圾就地式处理系统
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处理方式
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生化降解处理
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产品型号
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CFCZ-YJ5000
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生产日期
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2022年
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产品基本技术参数
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额定电压
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380V/50HZ
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产品基本技术参数
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整机尺寸(mm)
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生化机6530x2726X2336
Z型输送机
4110x645X4730
气体净化
1200x600X1560
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日处理量
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5000kg
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包装方式
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木箱运输
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粉碎电机
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6KW
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搅拌电机功率
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22KW
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绞龙电机
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5.5KW
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地坑链板输送机功率
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0.75KW
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Z型输送机功率
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1.5KW
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粉碎到挤干链板输送功率
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0.75KW
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加热功率
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51KW
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铭牌
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韩博
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风扇功率
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1.5KW
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排风方式
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循环排风
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处理方式
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生化降解减量、减容
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废弃排放
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无废弃物排放
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运行噪音
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≤65dB
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控制方式
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PLC全自动控制+回路按钮控制
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处理周期
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24H
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粉碎方式
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撕裂粉碎
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机身材质
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机身全不锈钢
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(1)产出物指标
1)有机质
有机质质量分数(以烘干基计)
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总养分(氮、五氧化二磷、氧化钾)的质量分数(以烘干基计)
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pH值
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有机质(g/kg)
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总氮(mg/kg)
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含水率
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≥45%
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≥5%
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6.23
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961
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3.11*103
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≤30%
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2)无害化
项目
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单位
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指标
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蛔虫卵死亡率
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%
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95~100
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大肠菌值
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-
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10-1~10-2
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重金属指标
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As(以As计)
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mg/kg
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≤15
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Cd(以Cd计)
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mg/kg
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≤3
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Pb(以Pb计)
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mg/kg
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≤50
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Cr(以Cr计)
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mg/kg
|
≤150
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Hg(以Hg计)
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mg/kg
|
≤2
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施工部署及实施
(1)施工准备
在接到业主的开工令之前,组织公司设备技术人员对拟投入的施工检测设备作精心的维护检修、保养,确保按时进场连续施工。
(2)设计交底
项目经理和施工方应会同设计人员对施工图纸和施工设计效果图、设备等技术资料做全面的了解,对一些特殊要求的施工部位、细部处理应做重点记录。
(3)材料采购
将工程所需的材料名称、规格型号和预计数量进一步细化核实,保证材料的采购能够满足工程质量验收标准和施工进度的需要。
(4)基础定位
根据设计图纸进行准确定位。
(5)沟槽开挖及基础制作
根据图纸及施工现场的实际情况,进行沟槽开挖及基础制作。
(6)管线敷设
进行管线敷设施工前要由技术人员会同各班组长编制管线敷设计划,包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。
(7)配电箱安装
配电箱到场后要会同甲方及监理等相关单位进行检查,确认其型号规格,并填写记录,主要检查零件及备品是否齐全,有无随机图纸及文件,是否有划伤或受潮现象,并临时标明安装编号,位置及名称,以利于施工时区分。
(8)设备安装
所有管线必须与主体结构有很好的固定,确保安全可靠。
(9)竣工验收
及时递交竣工验收资料,并由建设单位组织质量监督部门、监理单位、设计单位及施工单位对整个工程项目进行验收,并达到合格标准。