采用MIS系统可视化生产，集恒温恒湿无尘涂装生产车间，产品整体表面清洁净度高，涂层附着力强，产品一次合格率可达95%以上。

 机器人喷涂                       人工喷涂                            节省涂料                           浪费涂料

         效率高                                     效率低                                   85%涂料利用率                        35%涂料利用率

              减少人力                         增加人力                             喷涂均匀                       喷涂不均匀

                   2人操作                                    8人操作                                          质量好                                    质量差

              1.前处理设备                            2.输送设备                               3.冷却系统

            消除工件各种油污、油渍            将工件输送到各工序指定             将涂料加热固化成薄膜底

            并烘干工件                                的区域进行工艺处理                   吹顶吸快速冷却工件

           4.表干炉设备                            5.机器人喷房                            6.漆渣处理设备

              流动干燥，密封效果好                喷涂精准均匀、自动调整             连续自动刮渣，提高精度

              干燥迅速、节省能耗                    喷枪，360度无死角喷涂              和效率，运行稳定

           7.循环供风系统                         8.固化炉设备                           9.无尘隔房

           空气过滤后可循环使用                 炉体封闭加热，缩短工艺           分区明确，有效减少噪音

           性能稳定，节约能耗                    时间，提高效率3-4倍                无尘车间，提高产品质量

           10.烘干炉设备                          11.火焰处理设备                      12.机器人转件

              全桥式炉体，减少门洞口             高温下表面污垢易消除                机器人自动调节，一次转

              漏热，节约能耗                          去除薄弱边界层，防止龟裂          件数量多，提高工作效率