家具喷漆房的工作原理

　　喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。

烤漆房空气净化系统

　　过滤系统装置采用两道过滤层，粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um的尘粒，级过滤层具有多层结构，能有效捕捉直径大于4 um的尘粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，寿命长，过滤效率可过98%以上。

风循环系统

　　风循环系统由一套完整的机组构成，机组配套一组风机，由2台3KW风机送风，总风量为24000平米，使室风有载风速>0.3m/s，从而保证室内空气流通，无漆雾残留，保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房空调式风机，结构紧凑，耗电量低，性能稳定。

漆雾处理系统

　　漆雾处理采用水式过滤，使用成本低，漆雾吸附理想，效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝在我国目前的发展现状及工作结构原理

　　国内中低档的价格从2.2万-6万不等，的价格为6-15万不等，产品种类繁多。主要流通的种类有：室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等，功能各异；一般烤漆房采用拼装式结构，房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，铝合金包边大门，门装有观察窗，可观察房内动态，烤漆房内的辅助设备也层出不穷，使用率较高的有：风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、热能转换器等，当然具体的配置以及型号要看汽车服务机构整体规划。

工件喷涂提供

　　(1)洁净的工作环境；

　　(2)充分收集漆雾。

　　喷烤漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。

　　漆雾回收的原理

　　漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。

　注意事项编辑

　　1、不能使用虫胶漆作为PE系列的封闭底漆，否则会影响底漆的附着力及耐热性。

　　2、兰水、白水及稀释剂的用量要根据温度、湿度及季节性要求进行调整，环境温度低、施工要求快，可适当加大兰水、白水用量，反之则减少，当湿度太大而温度变化不大时，加大兰水用量效果明显。

　　3、兰水、白水加入量也有限，加入太少，漆膜交联不足，硬化慢，打磨困难，综合性能不佳，而加入太多，使漆膜交联加快，混合后的油漆使用期短，易堵塞喷枪，成膜后易产生裂纹。

　　4、稀释剂的加入要根据施工重要条件的不同而调节，以理想喷涂效果。

　　5、连续施工时，应经常用稀释剂清洗喷枪、喷壶及管道，洗净旧漆，重新调漆使用，施工完毕后清洗全套设备，以保证设备能长期正常使用。

　　6、使用PE系列油漆时，兰水、白水不能直接混合，否则会产生强烈爆炸起火，按规定分别混合到油漆中并充搅匀后才能混合到一起使用。

　　7、混合后的油漆在正常温度下应在15分钟内使用完，以免造成化浪费或堵塞器具。