金属加工废水的来源
一、在生产过程中，由于各种原因引起金属表面和内部腐蚀产生了大量的污水，如酸、碱、盐等化学腐蚀以及由机械振动产生的磨料磨损。
二、金属加工生产过程中使用了各种化学药剂，如溶剂、表面活性剂、乳化剂等。这些化学药剂在使用时会向水中投加，也会向水中释放出来，导致废水中污染物含量增加。
三、由于金属加工生产过程中使用了各种机械设备，在生产过程中会产生大量的磨料磨损污水。由于机械设备的种类不同，所使用的机械设备也不一样，在使用过程中磨料磨损废水的排放也不一样。
金属加工废水的水质特性
金属加工废水的水质特性有两大分类：
一、水量
废水的水量受生产工艺、原料性质、生产规模等因素的影响。在相同条件下，废水排放量随产量的增加，并且在高产量时，废水排放量增大。在不同生产规模下，金属加工废水排放量也不相同。
二、水质特性
分为物理性质和化学性质
1.物理性质
金属加工过程中排出的废水具有明显的分层现象，其特点是悬浮物含量高，浊度大。悬浮物粒径主要集中在0.01 mm以下。废水中含有大量细小悬浮物，浓度高时会堵塞管道并造成压滤困难。废水中还含有少量铁、锰等氧化物。如铁超标会影响钢材表面质量和使用寿命。
2.化学性质
金属加工过程中排出的废水中含有大量金属离子、盐类及各种化学物质。
处理方法的选择
目前重金属废水处理技术常用方法有：化学沉淀法、氧化还原法、溶剂萃取分离、吸附法等，以车间规模大小和所需的排放量选择最优的方案。市面上低温蒸发技术频出，但处理效果、安全性以及运行成本都大相径庭
