与同类产品对比
a)清灰效果比同类好
结构描述：内部分室隔板通过满焊的方式把大除尘器完全分隔成6个或更多个独立小除尘器，其有独立的进风口、上箱体、灰斗、出灰机、过滤袋，喷吹管、出风口。
清灰机制：当1室进行清灰时，1室的进风和出风的阀门同时关闭，再一行一行的喷吹清灰，清灰完毕后进出风阀门同时开启。
b)制作工艺更加精益求精，注重细节处理使维修量更少或几乎没有。
c)省电设备阻力比同类产品阻力低，引风机频率可以低很多，为用户节约用电。
d)粉尘低排放低阻低过滤风速配上优质滤袋可以达到30mg/m3-15mg/m3以内，使用户轻松达到当地排放标准，不为环保不达标而烦心。
客户观注的点
a)用户体验佳对于用户而言锅炉烧什么燃料布袋除尘器都不得出现任何问题，能连续不停歇的产汽供热。如生物质颗粒、木材碎片、竹子边角料、木糠、竹糠等，以及燃料的含水量是多少。
b)经久耐用锅炉烟气有一定的腐蚀性，本体一般要求可用5年，配件要少维修或易维修等。
c)性价比高设备外观要漂亮、线路气路要求美观大方不易老化、脉冲阀安装要求长久运行不漏气、布袋使用在1年左右自然老化，同时价格要求实惠。
d)达标排放越来越多的项目使用在线监测向当地环保局传送数据，所以长期稳定的达标排放尤为重要，这也是用户购买设备的初衷。
e)交货期短对于旧锅炉改造的用户环保压力很大，是到了不得不上的项目；对于新的锅炉配套项目，用户需要在最短的时间内投产回收成本和创造经济利益，所以供方供货越快越好。
锅炉除尘器,锅炉布袋除尘器,脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率 高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。原理：含尘空气从除尘器的进风通 道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而 吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各切换阀和排风管排入大气。
锅炉布袋除尘器采用外滤式下进风结构设计，烟气通过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗中，细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤，细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面，当灰尘积累到程度时，上方的喷吹装置瞬间打开，压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内部，布袋内部正压瞬间加大，实现自动清灰。
锅炉布袋除尘器主要通过上、下箱体、喷吹装置、过滤装置、气源、卸灰装置、风机等组成，用钢材作为主要原材料，耐高温聚苯硫醚+PTFE浸渍处理复合式高温过滤材质解决了烟气中高温、酸碱、腐蚀等特性，保证了使用寿命，降低了制造成本，净化效率达到99.9%，可实现在线与离线自动清灰，在灰斗下装有旋转卸料阀或螺旋输送机等排灰装置，当灰斗内的灰尘积攒到程度时，排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。
锅炉布袋除尘器整机采用PLC自动化控制，自动采集除尘系统信息，把检测与监控技术数据反馈到总控制系统，实现远程自动化控制。
锅炉除尘器的安装常识及方法安装前首先核对锅炉除尘器的气流旋转方向与引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰，除尘器落灰口距地面高度一般为 0.6~1.0m. 检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。安装锅炉除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况（立式或卧式）可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。锅炉除尘器烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用石棉绳作垫料，连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。除尘器启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存 2 一 3mm 厚的粉尘层，开始使用。
