涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或涂料涂布于纸、布、塑料、金属薄板等基材上制得复合材料(膜)的方法，而涂布后产品经过涂布烘箱干燥，使涂料中的介质渗入到基材中，使涂层固化达到工艺要求。但是在烘箱干燥过程因有机溶剂挥发产生高浓度、有温度（40-60℃）的有机废气，这些有机废气若直接排放会对环境造成较大污染，因此，需要对涂布烘箱废气处理后，达到洁净空气排放要求。
涂布烘箱废气处理方法
2.涂布烘箱废气处理方法
涂布烘箱废气主要成分为有机废气，而目前对于有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附法、燃烧法等，但是涂布烘箱废气为高浓度有机废气，因此，采用燃烧法比较合适，接下来，昆山鑫蓝环保小编详细介绍燃烧法。
燃烧法
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
排放浓度大于5000mg/m³的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。
热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000mg/m³的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。
通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低，但净化效率也相对较低一些；但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质等造成中毒失效，而更换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。
