RLHY-9037 耐氢氟酸(HF)防腐涂料
(最高耐高温150度,耐酸碱盐耐氢氟酸腐蚀)
产品概述
氢氟酸对基体腐蚀形态为均匀腐蚀,表现为氢鼓泡、氢脆和缝隙腐蚀。氢氟酸具有很强的腐蚀性是因为氟离子能够与很多离子络合,发生配位反应,对基体造成电化学腐蚀。加之氢氟酸中的氟离子的半径很小,使它具有很强的渗透性,一般氧化物并不能阻止它的渗透。
推荐用途
厂房钢结构、金属管道、机械设备、污水池、车间混凝土墙面等,易受氢氟酸侵蚀或酸、 碱侵蚀的基体表面。
涂料组成
成膜物质:IPN 互穿网络状聚合物;高聚物树脂。
填料:石墨鳞片、重晶石微粉、纳米铬粉、氮化硼等
主要特性
涂层因其高聚物特性具有低表面能、低摩擦性、憎水憎油。涂层与金属、混凝土等基体具有良好的附着力涂层不易脱落。涂层能承受设备工作过程中的振动、冲击和磨损。
涂层使用寿命长、耐候性好,室内户外均可以使用。
涂层致密稳定,对 H+、F-、Cl-等离子拥有良好的抗渗透性。
功能填料相互协同赋予涂层“迷宫效应”延长了腐蚀路径,同时克服了因涂料固化体积 收缩而产生的内应力。
物理参数
序号 |
指标 |
参数 |
1 |
颜色 |
白色、墨绿色、黑色 |
2 |
比重 |
1.4g/ml |
3 |
体积固含量 |
65% |
4 |
理论涂布率 |
膜厚125μm;4.0 ㎡/kg. |
注:涂布率受基体形态、施工环境、施工方法等损耗因素影响,损耗率至少20%。
技术指标
序号 |
项目 |
技术指标 |
测试方法 |
1 |
细度μm |
≤80 |
GB/T1724 |
2 |
附着力级 |
1 |
GB/T1720 |
3 |
涂膜外观 |
平整 |
GB/T1729 |
4 |
涂膜冲击强度J |
≥4.0 |
GB/T1732 |
5 |
涂膜硬度H |
6 |
GB/T6739 |
6 |
耐盐雾1000h |
无开裂、无锈斑、无气泡 |
GB/T1771 |
7 |
干燥时间(25+1℃) h |
表干≤2;实干≤48 |
GB/T1728 |
8 |
耐温幅度℃ |
≤150 |
|
实用资料
氢氟酸是氟化氢气体的水溶液,清澈,无色、发烟的腐蚀性液体,有剧烈刺激性气味。 熔点-83.3℃,沸点112.2℃,密度0.988g/cm³。易溶于水、乙醇,微溶于乙醚。因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强,使得氢氟酸在水中不能完全电离,所以理论上低浓度的氢氟酸是一种弱酸。具有极强的腐蚀性,能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。剧毒,如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。
氢氟酸浓度越高腐蚀性越弱,而低于40%浓度的氢氟酸腐蚀性很强(见下表)。
碳钢在常温氢氟酸中的腐蚀速率
HF 质量分数
(%) |
40 |
58 |
60 |
61 |
62 |
63 |
64 |
65 |
67.5 |
76.5 |
腐蚀速率
(mm/a) |
31.0 |
3.05 |
2.53 |
2.07 |
1.49 |
0.24 |
0.05 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
施工方案
1、清理基材
金属表面:喷漆前,将基体处理干净,除油除锈,去除松动表皮;喷砂Sa2.5级再喷漆,效果最佳。
混凝表面:去除表面浮沉,用清水清洗干净,风干表面后再涂装。
2、涂料搅拌混合
按包装上的重量比将主漆和固化剂混合,(以产品说明书为准,工况不同配比会有调整)混合时,应持续搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂,使其充分搅拌均匀。
混合好的涂料熟化20min 后,用60-80 目筛网过滤,并倒入另一只容器中备用。混合后的涂料有效期8 小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8 小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。 5、稀释
一般情况下涂料不需要稀释剂,当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。涂料可用二甲苯稀释。
包装与贮存
本产品应贮存于阴凉干燥、通风场所。产品存储期建议不超过12个月