环氧酚醛树脂漆乙烯基耐酸碱涂料 环氧底漆耐高温200度化工储罐漆

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最后更新: 2023-09-14 10:40
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环氧富锌底漆详情页_02_副本

环氧富锌底漆详情页_03_副本
 

环氧酚醛树脂漆

产品说明

以酚醛环氧树脂为基料,加入新型防锈剂、颜料、高耐候着色颜料、助剂等组成。具有良好的耐原油、石油、脂肪烃溶剂性能和耐盐水性,对多种化学药品有良好的耐受性,漆膜机械强度高、耐磨损,耐冲击性能优异。

产品用途

应用于化工厂储罐内壁衬里等有耐油、耐化学品要求的部位。

物理特性

颜色

白色、灰色或铁红色

体积固体分(混合)

60±3%

推荐膜厚

干膜:

100μm

湿膜:

165μm

 

理论用量

0.231kg/㎡ @100μm

表干(23±2℃)

≤2h

实干(23±2℃)

≤24h

完全固化(23±2℃)

7d

 

表面处理

前道漆应完全干燥

除尽漆膜上所有的油污和杂物

施工说明

混合比例

甲组份:乙组份=5:1(重量比)

用机械搅拌方式充分搅拌均匀

熟化时间

5~30min(23±2℃)

混合使用期

≤4h(23±2℃)

稀释剂

HY环氧稀释剂

 

施工方法

涂装方法

刷涂、滚涂(适用)

空气喷涂(适用)

无气喷涂(推荐)

稀释率

0~10%

0~10%

0~5%

 

 

无气喷涂:喷出压力:15~17MPa

喷嘴口径:0.43~0.53mm

 

空气喷涂:用配套稀释剂调整粘度为:25-30 S(涂-4/23±2℃)

重涂间隔

施工温度

5

20

30

小重涂时间

48h

24h

12h

大重涂时间

7d

7d

7d

*漆膜在户外暴晒时间过长时会发生粉化,对重涂层的附着力产生不良影响,因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理,在重涂时才能维持足够的层间附着力。

工具清洗

所有工具用后必须使用HY环氧稀释剂清洗干净

 

 

 

 

安全

小心使用本品。作业前,请参阅本产品的MSDS。

使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

个人保护包括但并不限于肺、眼及皮肤的保护,如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。

注意事项

施工现场防止明火,只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。

空气湿度:空气的相对湿度在大于80%时,不推荐施工。

环境温度:当温度介于-5~15℃时,建议采用冬用型产品,温度高于15℃而低于45℃,建议采用普通型产品,低于-5℃或高于45℃时,不推荐施工。

基材表面温度:施工时钢材表面温度必须高于露点3℃;但是基于表面温度太高会导致漆膜缺陷,因此在基材表面温度高于50℃时,应调整施工条件,将中午的施工移至早晨和傍晚。

其他方面:在涂装时要防止周围环境造成对漆膜的污染,例如:喷砂,漆雾灯。避免在有雨、雪、雾、沙尘暴的情况下进行施工,强风或多污染的区域停止施工,过强的通风会使涂层干燥过快而使涂料的施工性变差,大量的污染物(如沙子、盐粒、腐蚀沉积物 )将造成涂膜性能变差,损耗增大。

包装

24kg/套(甲组份:20kg;乙组份:4kg)

储存条件

产品应存储于阴凉、干燥、通风,符合消防安全要求的仓库内,仓库温度不超过40℃。生产之日起,23℃下为12个月。当温度高于23℃时,储存期缩短。

说明

实际损耗量根据被涂工件的形状、板面状态、气候条件以及涂装方法等诸多因素会产生一定的损耗变动。

以上技术数据根据实验和涂装经验所得,由于我们无法预知和控制产品使用时的众多因素,因此我们只对产品本身的品质做出保证。

本产品仅供专业用途

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